介绍工业齿轮的相关内容，包括设计参数、材料选择等方面：
设计参数
模数：模数是决定齿轮尺寸和承载能力的重要参数，它反映了齿轮齿的大小。模数越大，齿轮的齿就越大，承载能力也就越高。在设计工业齿轮时，需要根据传递的功率、转速、载荷性质等因素来合理选择模数。
齿数：齿数直接影响齿轮的传动比和转速。通过改变相互啮合齿轮的齿数比，可以实现不同的传动比，以满足不同工业设备的运动要求。同时，齿数的选择还会影响齿轮的重合度，进而影响传动的平稳性。
压力角：压力角是指齿轮齿廓上某一点的受力方向与该点速度方向之间的夹角。标准压力角一般为 20°，在一些特别情况下，也会采用其他压力角，如 14.5°、25° 等。压力角的大小会影响齿轮的齿形、承载能力和传动效率。
材料选择
优良碳素结构钢：如 45 钢，具有较高的强度和韧性，价格相对较低，经过适当的热处理后，可用于制造一般要求的工业齿轮。常用于一些对齿轮性能要求不是特别高的普通机械设备中。
合金结构钢：如 20CrMnTi、40Cr 等，这类钢经过热处理后具有良好的综合力学性能，强度、硬度、性能和抗疲劳(以实际报告为主)(以实际报告为主)性能都比较高，适用于制造高速、重载、承受冲击载荷的工业齿轮。例如在大型矿山机械、冶金设备等行业的齿轮常采用这类材料。
渗碳钢：如 18Cr2Ni4WA，渗碳钢经渗碳淬火后，表面硬度好、性能好，心部具有较高的强度和韧性，能很好地满足齿轮表面耐磨(以实际报告为主)(以实际报告为主)、心部强韧的性能要求，常用于制造承受重载、冲击和磨损的重要工业齿轮，如航空发动机中的齿轮。
铸铁：如灰铸铁、球墨铸铁等，具有良好的铸造性能、减震性和性能，且成本较低。但铸铁的强度和韧性相对较低，常用于一些低速、轻载、对噪声要求不高的工业齿轮，如一些小型农业机械、简易传动装置中的齿轮。
精度等级
细致级：精度等级一般为 4 - 6 级，这类齿轮的加工精度好，齿形误差和齿距误差都很小，适用于对传动精度和稳定性要求高的场合，如航空航天、细致机床、电子制造设备等行业。例如，在航空发动机的传动系统中，细致级齿轮能够保护动力传递的准确性和优良性，确认发动机的正常运行。
中等精度级：精度等级为 7 - 8 级，是工业生产中常用的精度等级。中等精度级齿轮能够满足大多数工业设备的传动要求，如一般的机床、汽车、起重机等。它们在保护传动精度的同时，制造成本相对较低，具有较好的性价比。
普通精度级：精度等级为 9 - 12 级，适用于一些对传动精度要求不高的场合，如矿山机械、建筑机械等。这些设备中的齿轮主要以传递动力为主，对运动精度的要求相对较低，普通精度级齿轮能够满足其工作要求，并且可以降低生产成本。
